全自動裁線沾錫機較常出現(xiàn)的問題解決辦法有哪些呢?全自動裁線沾錫機特點是精巧、緊湊的設計、的構思、占地面積小,而且電腦觸摸屏中文操作菜單易學易用,更換工序和材料迅速。全自動裁線沾錫機比較適合一些客戶對產(chǎn)品質量要求高,或是人工不易加工的線材。
錫爐不刮錫處置方法:錫灰應每天清理一次,錫有質量的差別,有些錫產(chǎn)生過多的錫灰,會導致刮錫不到位或是不刮錫,因為錫灰檔住了行程,所以發(fā)現(xiàn)有過多錫灰應及時清理,讓刮錫夾子行程疏通。
全自動送錫系統(tǒng):輕輕腳踏開關,錫線自動、定速、定量地伸入烙鐵頭。
溫度:手動數(shù)字溫度設定一目了然,采用自動恒溫控制方式。
高度可靠的金屬防靜電模式設計,焊接敏感組件更安全。輕便靈活,不占空間,溫度,送錫速度,錫點大小可調。操作初學者2小時熟練,可節(jié)省50%的人力。
為了健康,請使用環(huán)保無鉛錫線。全自動沾錫機特別適用于各種電子連接器、LED燈串、視頻音頻線插頭。
全自動沾錫機的操作注意事項如下:
檢查機臺部件是否松動,氣動部件是否漏氣。
試運轉機器,檢查機器運轉是否正常,是否有異常聲音。
打開電源,檢查電源指示是否正常,機臺是否漏電。
確認裁剪的線材是否與作業(yè)指導書的一致。
進線輪提升旋鈕:剝線機穿線時提升進線輪,順時針旋轉旋鈕提升進線輪,順利通過線材工作時放下進線輪逆時針旋轉旋鈕,放下進線輪,按壓線材。
線輪間隙調節(jié)旋鈕:為剝線機調節(jié)線輪間隙,上旋轉間隙增大,下旋轉間隙減小根據(jù)線材粗細調節(jié)。
自動雙端穿膠殼端子機適應多種膠殼,能應對單排、雙排膠殼的插入,可應對20孔位的膠殼插入。自動雙端穿膠殼端子機多工序組合,壓接、扭線和沾錫等多工序組合自動化操作。自動雙端穿膠殼端子機可靠性強,有檢查和感應壓力,電壓,速度等多種參數(shù)的能力,提示了可靠性。
自動雙端穿膠殼端子機的穿膠殼功能只是其中的一個工序,但同時也是重要的步驟,但同一臺全自動端子機往往還有自動裁切,端子壓接,孔位對準,扭線和沾錫等很多操作。一條完整的線束生產(chǎn)出來實際上是經(jīng)過了一整條線束流水線,我們可以把這些全自動端子機,全自動穿膠殼端子機統(tǒng)稱之為線束加工自動化設備。
自動雙端穿膠殼端子機采用電腦操作界面,對端子進行全自動拉拔力檢測,并可以出具端子拉拔力曲線分析報告;搭載超高清視覺系統(tǒng),能夠實現(xiàn)對產(chǎn)品進行實時圖像顯示,對比,分析,壓接不良時會發(fā)出警報并自動篩選出不良品。此設計極大地節(jié)省了人工成本,保證產(chǎn)品質量,提高了生產(chǎn)效率。
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