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全自動雙頭沾錫機概述

1、全自動雙頭沾錫機也稱為雙頭浸錫機，自動浸錫機可實現(xiàn)線材切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、單端沾錫、雙端沾錫等功能,一次可出8條線;

2、本機全部電腦調(diào)機，包括線材長短、剝皮、剝口長短、沾錫深度等。操作屏KINCO7寸全中文版，電腦調(diào)刀，無需墊墊片。

3、自動沾錫機的錫爐采用純鈦制成、平底，錫爐長期使用環(huán)保，且方便清理;氣動元件：SMC、溫控表(歐姆龍)。

4、伺服、絲桿、導軌。

5、生產(chǎn)能力達7000-13000條/小時，可同時加工8條線，大大提高了生產(chǎn)率。

全自動沾錫端子機常見問題有哪些呢?

1 接觸不良

接線端子內(nèi)部的金屬導體是端子的零件，它將來自外部電線或電纜的電壓，電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。故接觸件必須具備優(yōu)良的結(jié)構(gòu)，的接觸保持力和良好的導電性能。由于接觸件結(jié)構(gòu)設計不合理，材料選用錯誤，模具不穩(wěn)定，加工尺寸超差，表面粗糙，熱處理電鍍等表面處理工藝不合理，組裝不當，貯存使用環(huán)境惡劣和操作使用不當，都會在接觸件的接觸部位和配合部位造成接觸不良。

2 絕緣不良

絕緣體的作用是使接觸件保持正確的位置排列，并使接觸件與接觸件之間，接觸件與殼體之間相互絕緣輸送機保護。故絕緣件必須具備優(yōu)良的電氣性能，輸送機保護機械性能和工藝成型性能。特別是隨著高密度，小型化接線端子的廣泛使用，絕緣體的有效壁厚越來越薄。這對絕緣材料，注塑模具精度和成型工藝等提出了更苛嚴的要求。由于絕緣體表面或內(nèi)部存在金屬多余物，表面塵埃，焊劑等污染受潮，有機材料析出物及有害氣體吸附膜與表面水膜融合形成離子性導電通道，吸潮，長霉，絕緣材料老化等原因，都會造成短路，漏電，絕緣電阻低等絕緣不良現(xiàn)象。

壓接沾錫的作用，一臺全自動沾錫機的好壞主要是要看它壓接沾錫的作用，假如它所壓接的沾錫是歪的，或沒有壓倒銅線上，或壓接口是松動的，它將直接影響你的產(chǎn)品品質(zhì)。這將會是一個致命傷。

全自動沾錫機的速度，假如以上2點都相差無幾的情況下，全自動沾錫機的工作速度將會是它的另外一下仲要指標。公司選擇全自動沾錫機主要還是看中它的自動化，假如它的速度越高，代表著它給你帶來的效益會更高，當然，前提條件是全自動沾錫機所加工的線束全是合格品。

全自動沾錫機出世久不久，剛出來一兩年的機器可能會有眾多問題，不穩(wěn)定，我們不可以為他們的不穩(wěn)定性買單。

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