茂名導(dǎo)線沾錫機(jī)-茂名導(dǎo)線沾錫機(jī)定制-恒海機(jī)械(多圖)：

1、檢查沾錫機(jī)的線路和沾錫參數(shù)，檢查是否符合規(guī)定；2、檢查沾錫機(jī)的電流是否符合要求；3、檢查沾錫機(jī)的切割輪是否鋒利，能否正常切割；4、檢查沾錫機(jī)的傳輸機(jī)構(gòu)是否損壞，導(dǎo)致傳輸不靈活；5、檢查沾錫機(jī)的懸掛系統(tǒng)，確保線材的正確懸掛；6、檢查沾錫機(jī)的定位裝置是否正常，確保線材的準(zhǔn)確定位。

全自動(dòng)沾錫機(jī)的日常保養(yǎng)事項(xiàng)設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)法發(fā)動(dòng)或停止。如呈現(xiàn)這種狀況，首要人們不必憂慮，首要查看電流鑰匙(220V)和6KG的標(biāo)準(zhǔn)壓力，然后別離查看設(shè)定總數(shù)，是否抵達(dá)，是否有電線或確認(rèn)的操作方位卡住，然后在查看端子是否有數(shù)據(jù)信號(hào)銜接或開(kāi)關(guān)電源銜接，全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)是否被按壓。

1.一般全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)的沖壓導(dǎo)軌需1-2小時(shí)加一次機(jī)油潤(rùn)滑，加油孔一般都在全自動(dòng)穿膠殼沾錫端子機(jī)頂部，每次加油不宜過(guò)多，2-3滴為宜。

2.操作人員應(yīng)每天清潔機(jī)器，以去除機(jī)器外表的雜物和剩余的油污。穿膠殼機(jī)主速軸承每周有必要加黃油：打開(kāi)穿膠殼機(jī)后蓋→拆下從動(dòng)皮帶輪卡簧→拆下皮帶輪→打黃油(均勻涂于高速軸承外表)→恢復(fù)(注：拆下皮帶輪時(shí)，應(yīng)注意軸承滾珠的丟失)。

全自動(dòng)沾錫機(jī)工作環(huán)境要求較高，室內(nèi)需保持整潔與干燥。安放于水平場(chǎng)所，要有很好的穩(wěn)定性。在進(jìn)行加工時(shí)，全全自動(dòng)沾錫機(jī)會(huì)出現(xiàn)輕微的震動(dòng)，這個(gè)時(shí)候應(yīng)該注意安全操作，工作人員與機(jī)器保持適當(dāng)距離，還要注意中途休息，讓機(jī)器也有一個(gè)適應(yīng)過(guò)程。1、全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材兩端切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、雙端沾錫等功能。

2、單頭扭線打端沾錫機(jī)：可實(shí)現(xiàn)線材一端打端子，另一端扭線、剝皮、沾錫等功能。

3、全自動(dòng)并線打端沾錫機(jī)：專為排線單端剝皮打端，另一端剝皮、產(chǎn)剝、沾錫之用，前端可實(shí)現(xiàn)剝皮，半剝及打端功能，后端可實(shí)現(xiàn)剝皮、半剝及沾錫功能，各功能之間全電腦數(shù)字化操作，更換線材只需更換分線模配件及端子模具配件及端子模具配件即可。

4、全自動(dòng)打頭打端沾錫絞線機(jī)：針對(duì)有絞線需求線材的設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)裁線、打端、沾錫絞線一體化，以提高生產(chǎn)效率。

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