全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)使用時(shí)間久了,這樣那樣的問(wèn)題就會(huì)接踵而來(lái)。據(jù)統(tǒng)計(jì)80%以上的機(jī)器事故的發(fā)生原因是由于操作不當(dāng)引起的。機(jī)器本身因素并不是影響裁線沾錫機(jī)事故產(chǎn)生的主要因素,所以大家在平時(shí)的時(shí)候就就要注意他的保養(yǎng),那么它可以分為幾步來(lái)完成呢?
1. 線口上不到錫.
檢查線口是否侵入到錫中,如果有浸入到錫中,再檢查線口是否有浸入到助捍劑中,線口沒(méi)有浸入到助 捍劑中也是沾不到錫的.此時(shí)應(yīng)把助捍劑槽上調(diào)到線口可浸錫位置.
2.刮錫時(shí)把錫刮出錫槽.
原因是刮錫機(jī)械手速度過(guò)快導(dǎo)致.刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥,來(lái)控制氣壓,使其快或慢.
3.錫爐不刮錫.
錫灰應(yīng)每天清理一次.錫有質(zhì)量的差異,有些錫產(chǎn)生過(guò)多的錫灰.會(huì)導(dǎo)致刮錫不到位或是不刮錫.是因?yàn)?
錫灰檔住了行程.所以發(fā)現(xiàn)有過(guò)多錫灰應(yīng)及時(shí)清理.讓刮錫夾子行程暢通.
雙頭沾錫機(jī)線皮壓傷
1、適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪和出線傳輸輪之間的間隙。
2、與瑞揚(yáng)自動(dòng)化聯(lián)系,更換傳輸輪。
雙頭沾錫機(jī)線頭剝不開(kāi)
1、檢查線的切割深度,將線徑值調(diào)節(jié)變小。
2、是否是進(jìn)線傳輸輪間隙過(guò)大,從而調(diào)節(jié)進(jìn)線傳輸輪的間隙。
3、剝頭設(shè)置是否大于2mm。
4、進(jìn)線管是否有贓物。
5、退刀設(shè)定太大,需要適當(dāng)減小。
雙頭沾錫機(jī)線芯被切壞
1、調(diào)大線徑數(shù)值,直到合適程度。
2、如果線皮很薄,調(diào)到線徑后發(fā)現(xiàn)不能剝皮,那么可適當(dāng)減小退刀值。
長(zhǎng)短不一、出現(xiàn)實(shí)際線長(zhǎng)小于或等于設(shè)定線長(zhǎng)
雙頭沾錫機(jī)采用無(wú)鉛錫爐,達(dá)到高環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);設(shè)有自動(dòng)刮錫裝置,使切割的鋼絲光亮,殘留錫渣;可設(shè)定刮錫時(shí)間,使錫損降至低水平;錫口均勻,90度角浸錫。
該機(jī)操作簡(jiǎn)單:線長(zhǎng)、剝皮長(zhǎng)度、錫深、線切割速度、沾錫時(shí)間均由觸摸屏操作。設(shè)有自動(dòng)刮錫裝置,可使切割的鋼絲光亮、殘留,并可設(shè)定刮錫間隔,使錫損失到頂部。
本實(shí)用新型更適合一些對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求較高的客戶。在使用沾錫機(jī)時(shí),不要將鐵尖放在海綿之上清洗,只需將鐵尖之上的錫放入集錫紙箱之內(nèi),以防止鐵尖溫度迅速下降。
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機(jī),歡迎咨詢...