伴隨著端子連接器向產(chǎn)品化、模塊化、智能化方向發(fā)展趨向,市場銷售對(duì)接線端子排壓著質(zhì)量要求越來越高。全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)在大家的日常日常生活應(yīng)用到的各式各樣電器產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、車輛摩配和航天航空的線束加工等
簡單來講全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)便是電纜生產(chǎn)制造要選用的這類工業(yè)設(shè)備,它可以把五金配件頭壓至整車線束端,接著再做導(dǎo)通。全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)打出來的接線端子排用以連接更方便快捷,不用去電弧焊接電焊焊接便能夠穩(wěn)定的將二根電力線連接一起,而在拆的情況下只需拔出來接線端子排就可以了,全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的發(fā)展趨向促進(jìn)了電子元器件全產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)性發(fā)展,由原來的全自動(dòng)定位發(fā)展趨向到現(xiàn)如今的全自動(dòng),在人工成本不斷提升的社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展,自動(dòng)化機(jī)械早已愈來愈受大企業(yè)的親睞。
運(yùn)用全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)的疑難問題有什么呢?
現(xiàn)如今全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)都比較成熟穩(wěn)定,但倘若不好好維護(hù)保養(yǎng),再好的機(jī)器設(shè)備都是會(huì)有常見故障的情況下,還會(huì)繼續(xù)危害生產(chǎn)加工。
我們知道全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)是用來生產(chǎn)帶連接沾錫線束的,而一段段的線束是由全自動(dòng)沾錫機(jī)上的刀片切割分段而成,那么這個(gè)刀頭也就是刀片實(shí)際屬于耗材,是需要根據(jù)磨損情況及時(shí)更換的。那么全自動(dòng)沾錫機(jī)刀頭總壞,根本就還沒用多久,甚至才安裝上去就壞了,這到底是什么原因呢?
刀頭質(zhì)量問題
如果購買的不是原裝,那就值得考慮刀頭是否存在質(zhì)量問題了,否則是沒那么容易壞的,怎么也得使用一段時(shí)間了。如果壞的過于頻繁,全自動(dòng)沾錫機(jī)就根本提不起線束生產(chǎn)的效率了,更別提什么刀頭的使用成本了。所以購買刀片的時(shí)候,看看其使用的鋼材是不是DC53鋼材,精密度夠不夠高等各種參數(shù)。
沾錫機(jī)振動(dòng)盤振動(dòng)乏力或過慢,零散地或不規(guī)則地送料,或許是因?yàn)椋?
1. 彈簧開裂
2. 底板過薄
3. 設(shè)備臺(tái)面有缺點(diǎn),缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺(tái)面,會(huì)形成振動(dòng)過弱,臺(tái)面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2",這么才不會(huì)吸振,圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。
4. 臺(tái)面不水平
5. 盤內(nèi)有雜物
6. 線圈氣隙應(yīng)盡或許小
7. 機(jī)器節(jié)奏過快致使零件從振盤滑落。
8. 電網(wǎng)不堅(jiān)定
9. 控制器需要從頭調(diào)整以習(xí)氣電網(wǎng)不堅(jiān)定。
10. 零件疑問:超差、彎曲、含油等
11. 盤與底座緊固螺絲不緊或方位不對(duì)。
12. 零件過多
13. 底盤調(diào)整不當(dāng)
14. 物料改變,應(yīng)當(dāng)從頭修整盤面?zhèn)戎卣{(diào)底盤
15. 在運(yùn)用氣吹的場合或許會(huì)發(fā)生一些疑問,或許存在:氣壓不穩(wěn)、氣源污染、含水或油,這些污染物會(huì)滯留在振盤表面,致使送料速度減慢甚至不走。氣源有必要清潔、枯燥,配備獨(dú)立的調(diào)壓器、過濾器。不要運(yùn)用剛性的管子會(huì)降低送料功用。應(yīng)當(dāng)運(yùn)用柔韌的軟管。
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