全自動裁線沾錫機操作細則
1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的標準(根據(jù)料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是不是有斷絲景象。
4.設置完成后按"開端"鍵.進行作業(yè)。
5.經(jīng)QC查驗裁條線材契合出產(chǎn)質量后,按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè),出產(chǎn)過程中,有反常情況,馬上按下緊迫中止鍵,并當即報告班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,封閉機器,用吹潔凈機臺,并做好保養(yǎng),一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。
全自動裁線沾錫機的操作前的準備
1、試運行機器,檢查機器運轉是否正常,有無異常聲音。
2、檢查機臺零部件是否有松動,氣動元件是否漏氣。
3、確認所裁線材是否與作業(yè)指導書上的一致。
4、打開電源,檢查電源指示是否正常,機臺是否漏電。
以上就是全自動裁線沾錫機操作之前所要準備和注意的事項,僅供參考,希望能夠幫助到您。
全自動裁線沾錫機作為電力行業(yè)、電器行業(yè)線束、汽車行業(yè)加工的重要設備,具有送料、切線、剝線和壓端等多種功能,一旦出現(xiàn)故障就會嚴重阻礙生產(chǎn)。線束在新能源汽車中具有舉足輕重的作用。沾錫沾錫機,在使用過程中經(jīng)常會遇到哪些故障以及故障分析和解決方案。
1、電子線切斷長度不一致
可能是送線輪壓得過緊或過松;調(diào)整校直器以能起到校直作用且能順利送出為原則。切線刀口磨損或刀口刃;更換新切刀。
2、剝皮開口長度不一
送線輪壓得過緊或松;用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。切剝刀切入太淺或太深;用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當位置,以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準。切剝刀磨損或刀口刃;更換新切刀片。
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