相比傳統(tǒng)的沾錫方式,全自動沾錫機有力的為企業(yè)節(jié)省了人力資源,一臺自動化沾錫機的產(chǎn)量遠(yuǎn)比人工沾錫要準(zhǔn)確,產(chǎn)量大幅度提高,減少不良率的出現(xiàn)。同時,也為企業(yè)解決了人力問題,也減少了工作人員在工作中操作不當(dāng)帶來的危險。
1、全自動沾錫機,不經(jīng)代理商,價格真實,給您帶來真正的實惠。
2、結(jié)構(gòu)正經(jīng)大氣,高精度零件悉數(shù)選用,。
3、操作簡略,線材長度,裁線速度,浸錫時刻由觸摸屏觸碰操作。
5、線長由原裝馬達操控,總長和剝口長度到司。
6、叉刀設(shè)備,線頭無大頭、無分叉無傷銅芯。
7、無鉛錫爐,滿意環(huán)保高標(biāo)準(zhǔn)。有主動刮錫設(shè)備,使裁出的線材亮光無錫渣殘留。
8、可設(shè)定刮錫時刻,使錫損耗達到;90度角沾錫,錫口均勻到位。
9、有全自動沾錫機和助捍濟設(shè)備。
10、夾線設(shè)備選用特別材料,使線材外皮無夾痕。
快速接線全自動沾錫機,包括有絕緣基座,其特征在于:所述的基座上開設(shè)有槽孔,該槽孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)電件,所述的導(dǎo)電件包括有位于所述槽孔之內(nèi)的卡接部和伸出所述槽孔之外的焊接部,并且,所述的卡接部和焊接部之間為可彎折的連接部。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的接線全自動沾錫機在絕緣基座上開出槽孔,因為基座上沒有斜面結(jié)構(gòu),槽孔開設(shè)更為方便,因此導(dǎo)電件的卡接部可以直接插入到槽孔內(nèi)固定;而且,導(dǎo)電件的焊接部是留出槽孔之外的,焊接部可以為具有小孔的片狀結(jié)構(gòu),也可以為柱狀結(jié)構(gòu),能夠適應(yīng)外接連接件的需要;另外,在基座上還具有定位柱,當(dāng)基座上的導(dǎo)接部和電路板上的插針相互配合后,可以通過定位柱將基座固定,保證插針和導(dǎo)電件的連接可靠性。
全自動沾錫機有什么安全操作注意事項
在應(yīng)用全自動沾錫機的時候,所必須注意的事項都是非常多的,對眾多的使用者來講這樣一些方面都必須去熟練掌握,只有這樣才可以更好的完成操作,而對我們電子線束生產(chǎn)廠家,必須把這些內(nèi)容制成全自動沾錫機的安全操作規(guī)程,這樣更為規(guī)范化。接下來我們來了解一下全自動沾錫機有什么安全操作注意事項。
一、啟動前
在進行全自動沾錫機實際操作之前,一定要重視搞好提前的相關(guān)準(zhǔn)備工作的。在應(yīng)用之前,必須對機器設(shè)備做一個詳盡的檢查,看一下其內(nèi)部的每個零配件是否有松動的原先,看一下機器設(shè)備各個方面是否都處在一個正常的狀態(tài)之中,只有在正常的狀態(tài)之下才可以開始機器設(shè)備的應(yīng)用,這是十分重要的一點,是必須要引起重視的。
二、實際操作中
在進行全自動沾錫機實際操作的全過程之中,對于一些實際操作的方案來講也是必須去再進一步的了解的。好是在實際操作之前,可以根據(jù)自己的實際應(yīng)用的要求來特定出一個好的計劃和方案,這樣對于使用者來講也是具備較大的幫助的。工作中,若必須離開工作崗位,必須關(guān)閉電源方能離去。拆換沾錫時,必須先斷掉電源,再進行拆換工作,禁止在設(shè)備運作中進行拆換。若有沾錫卡在刀模內(nèi),必須用剪刀或挑針清除后,再繼續(xù)工作。
三、更多細(xì)節(jié)
非特定人員禁止擅自調(diào)試或拆裝機器零配件。工作中,設(shè)備電源未斷掉,禁止手指或身體任何部位進到?jīng)_壓范圍,以防導(dǎo)致事故。對于一些全自動沾錫機疑難問題都是必須去了解到的,只有這樣才可以更好的解決機器設(shè)備應(yīng)用全過程之中可能會出現(xiàn)的一些突發(fā)性情況,具備更好的作用和效果。
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