全自動沾錫機具有出產(chǎn)批量大,且標準多等功用。并以直插件為主,一臺機可通用,無需調(diào)機,相比波峰焊功率適當,但本錢大大下降,。按一次起動開關,即可一次將多片的各種基板焊接完結(jié)。從基板斜角入錫到水平浸錫時刻以及基板出錫的角度,都經(jīng)由微電腦控制,模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機原理。是人工速度的5倍以上,品質(zhì)安穩(wěn),又可進步出產(chǎn)功率。
全自動沾錫機操作:
1.翻開電源,把所裁線機材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.
2.設置所需求的標準(依據(jù)料號的不一樣進行更改)
3.先裁出一至兩根進行量測.查看是否有斷絲景象.
4.設置完結(jié)后按"開端"鍵.進行作業(yè).
5.經(jīng)QC檢驗裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后,按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。
出產(chǎn)過程中,有異常情況,立刻按下緊迫中止鍵,并當即陳述班(組)長或機修處理。
6.裁線完畢后,關閉全自動沾錫機,用吹潔凈機臺,并做好養(yǎng)護,一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。
全自動沾錫機一般分類為全自動單(雙)頭壓著機、全自動單頭(雙頭)壓著扭線沾錫端子機等,根據(jù)不同的生產(chǎn)需要而選定。
作業(yè)方法的簡單介紹:
1.電源指示燈亮時打開電源。
2.確定機器運轉(zhuǎn)正常,無異響,否者請停機并聯(lián)系工作人員修理。
3.根據(jù)生產(chǎn)的需要選擇刀具,終確定刀具安裝正確無松動。
4.裝料是通過對送料器螺絲螺桿的調(diào)節(jié)來進行匹配,使機器運轉(zhuǎn)佳。
5.對機器拉力的調(diào)節(jié),根據(jù)技術要求來進行拉力測試,達到標準值。
6. 終檢驗機器是否運轉(zhuǎn)正常,確認之后才能進行生產(chǎn),期間操作員必須檢驗端子是否運轉(zhuǎn)正常,并且每隔一段時間進行拉力測試。
7.注意生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生。
即使是全自動沾錫機,在使用中也可能會發(fā)生安全事故,事實上,這些事故大多是人為因素造成的。作為企業(yè)生產(chǎn)的基礎,必須保證安全,同時也要設法降低全自動沾錫機的操作風險。
首先,要加強操作人員的安全意識和操作模式培訓;全自動沾錫機雖然是自動完成終端的生產(chǎn),但刀和其他環(huán)節(jié)的安裝仍需人工完成,安裝后必須由人員進行,也要進行測試。
為了提高全自動沾錫機的安全性,必須確保更換加工線束時電源斷開,在機器運行時不得更換電源,這是一種非常不負責任的性能。全自動沾錫機生產(chǎn)后,周圍環(huán)境和設備本身的清洗和修整是不容忽視的,以避免因邊緣和角落材料殘留而造成的安全事故,從而提高全自動沾錫機的安全性。
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